净化车间相关信息
一、国际无尘标准及应用
净化车间每立方米小于[具体数值]，达到国际无尘标准的 A 级。目前芯片级生产加工的无尘标准高于 A 级，主要应用于一些等级较高的芯片生产，如 5μm 及以下微尘数量需严格控制在每立方米 1000 个以内（1K 级别）。
为保持洁净度，需控制人员人数，对人员服饰等也有严格管理方式：
净化工程洁净服上身和下身宜分离，上衣须放在下身里。
穿着的布料需防静电，洁净室内相对湿度较低，防静电衣料可将微粒子附着率降到 90%。
根据企业需求，洁净等级高的洁净室会用到披肩帽，其下摆应放在上衣之内。
新买的洁净服要先清洗后再穿，有条件的最好用无尘水洗涤，1 2 周须清洗一次，且在洁净区进行，避免依附微粒子。
二、高效送风口及相关设备
高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统理想终端过滤装置，广泛应用于医药、卫生、电子、化工等行业。
净化车间大部分厂房尤其电子工业用的洁净厂房有严格恒温、恒湿要求，高效送风口是满足净化要求的关键设备，包含静压箱、散流板、高效过滤器，与风管接口可为顶接或侧接。
净化车间采用的材料耐腐蚀、耐高温、硬度大、不易破裂、安全系数高、不易产生静电，同时要做好密封性，保持压力和气流稳定值，防止外面污染气流进入，还需配备风淋室、传递窗等辅助设备。
三、净化工程建设材料及细节
车间墙体和吊顶采用不产尘、不积尘、表面平滑的材料施工，无死角，如净化厂房施工彩板，基板顶板采用宝钢 0.4 钢板，芯材密度 14kg/m3，铝材采用华联铝型材并电泳处理。
地面采用溶剂型环氧树脂，强度 C20 以上，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑，可起到装饰作用，颜色艳丽且防静电性能恒久不变。
四、洁净室在不同领域的应用
微电子、精密仪器等行业从事精密生产和科学实验活动的人员，需达到一定无尘生产环境，无尘车间施工是清洁技术，其历史半个世纪，现代定义与原概念不同。
洁净室用于许多不同领域，如微电子、精密仪器、LED、LCD 等行业，在这些行业中，为满足生产需要，必须达到特定无尘生产环境，专门为用户生产技术。
五、青岛精科仪器试剂有限公司简介
总部位于青岛市黄岛区刘公岛路 121 号，是一家以实验室规划设计、实验室家具、净化车间改造等为主的综合性民营企业。
致力于为客户提供实验室，坚持诚信、用心宗旨，形成一站式服务体系，不断加强竞争力，在化工市场中以敏锐洞察力与客户共赢。
六、净化空调系统相关知识
大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房有严格恒温、恒湿要求，夏季要降温去湿，冬季要加热加湿。
加湿方法有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿（等焓加湿过程）和喷蒸汽、喷干蒸汽、电极（电热）加湿（等温加湿过程）。
当洁净室内相对湿度精度要求≤±10%时，不宜采用淋水等水加湿方法，而应采用喷干蒸汽和电热（电极）式加湿，且要考虑喷蒸效率。
不同加湿器应用范围不同，水加湿器加湿量大、投资低但相对湿度控制精度差，多用于相对湿度要求不严格的场所；干蒸汽加湿和电极（电热）式加湿相对湿度控制精度高，多用于相对湿度精度要求严格的洁净室。
对于以微生物为控制对象的生物洁净室，不能用淋水等水加湿方法，只能采用干蒸汽加湿和电极（电热）式加湿。
我国南方部分地区冬季室外空气相对湿度较低，建起来的洁净室可能出现加湿量不足、室内相对湿度偏低的情况，不能简单增加湿膜或喷雾加湿，需先加热。
空调器内空气流动带水问题要处理好，避免过滤器被打湿，干蒸汽加湿器也要注意蒸汽管和凝结水管的坡度坡向。
七、光学微电子净化工程相关内容
光学微电子净化工程又名无尘室或清净室，是半导体等行业不可或缺的重要设施，近年来技术创新发展，对产品高精密度化等需求更迫切。
一般包括洁净生产区、洁净辅助间、管理区、设备区等。
材料方面：墙、顶板材多采用 50mm 厚夹芯彩钢板，地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，送回风管道用热渡锌板，高效送风口用不锈钢框架和烤漆铝板。
净化工程设计方案多样，如组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口（空气处理效果好，适用于有集中冷源或较大厂房，但需机房）、水冷柜机+增压风柜+高效送风口（布置灵活，自带冷源，大小厂房适用）、分体空调柜机+FFU 送风口（不需机房，布置灵活但温湿度控制差）等，应根据生产工艺要求和经济条件选用。
净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤，空气过滤器的选用布置和安装方式也有要求。
八、微生物学实验室相关内容
微生物学实验室至少划分成清洁区、操作区、无菌区三个区。
清洁区包括办公室等，禁止带入细菌检验标本；操作区要整洁，有充足光线，通风良好，安装空调，提供稳压恒频电源和水源，处理污染物；无菌区完全封闭，进出需经两道门和缓冲间，保持整洁，仅用于无菌操作，配备空气过滤装置和空调。
